Обзор приспособлений для ручного фрезера: выбор оснастки, цены

Для обработки разнообразных заготовок из древесины (а умельцы утверждают, что также ДСП и МДФ-панелей) применяется ручная фрезерная машина или ручной фрезер. Данное устройство, располагая надёжным приводом и фиксацией по заготовке само по себе многофункционально, но его возможности можно расширить, умело используя различные фрезы и приспособления для фрезерных станков. Некоторые из них можно приобрести в магазине, а некоторые изготовить самостоятельно.

полезные приспособления для работы на фрезере по дереву

Оглавление:

  1. Конструкции фрез
  2. Виды фрез
  3. Упоры
  4. Копиры
  5. Циркули
  6. Модели столов с ценами

Основные конструктивные особенности фрез для дерева

Принцип действия ручного фрезера заключается в том, что при его включении крутящий момент от электродвигателя передаётся вертикально расположенному приводному валу, вращающемуся в высокостойких подшипниках качения. На противоположном конце вала имеется посадочная часть, предназначенная для закрепления инструмента. Машина устанавливается своими опорными подошвами на основание обрабатываемого объекта и путём передвижения за рукоятки направляется по требуемой траектории. Мощность оборудования можно регулировать.

Некоторые фрезы оснащаются собственными подшипниками. Такое решение имеет два преимущества – увеличивает жесткость инструмента и позволяет развивать повышенный крутящий момент. То и другое пригодится при работе с древесиной повышенной твердости – дубом, грабом, грушей, кедром. Фрезы с подшипниками стоят дороже, но кто из домашних умельцев постоит за стоимостью, когда на кону находится более существенное превосходство в функциональности и производительности!

Фрезы, оснащённые подшипниками, применяются для фрезеровки кромок заготовки, а потому называются кромочными. Приемы использования такого инструмента значительно упрощаются. Дело в том, что при обработке дерева всегда требуется устанавливать глубину внедрения фрезы в дерево. Для начинающих фрезеровщиков это непростая задача, и здесь как раз поможет подшипник. Рассчитав требуемое заглубление фрезы в древесину, далее уже можно не беспокоиться – кромочный подшипник сыграет роль глубинной направляющей по всей траектории перемещения ручного фрезера.

Фрезы по дереву без подшипника значительно менее удобны: для того, чтобы правильно выполнить операцию на устройстве, потребуется переналаживаемый упор. Такие упоры не универсальны и многие мастера предпочитают изготавливать их своими силами, используя чертежи, разработанные самостоятельно, либо скопированные из Интернета.

Классификация оснастки, предназначенной для работ с деревянными заготовками

В последнее время стало модным приобретать фрезы в комплекте, причём производители (а это в основном китайские фирмы) покрывают наборы оболочкой из парафина: это предохраняет от коррозии. Инструментальная сталь производства КНР не отличается высоким качеством, зато оснастка сравнительно дешева, а базовый комплект можно дополнять и прочими конструкциями фрез, сообразно доле тех работ, которые на практике чаще всего приходится выполнять.

Инструмент для фрезерования древесины классифицируется по следующим типам:

  1. Пазовые фрезы, предназначенные для оформления открытых или закрытых пазов.
  2. Галтельные фрезы, при помощи которых получают полукруглые канавки или выемки.
  3. V-образные фрезы, производящие канавки с острыми углами (обычно 90°, но могут быть и другие исполнения).
  4. Фрезы для получения в дереве профилей типа «ласточкин хвост»; они применяются в мебельном производстве, а также при ремонте/восстановлении крупных деревянных деталей.

Поскольку весь вышеперечисленный инструмент характеризуется определенной глубиной внедрения в дерево при его обработке, то он либо имеет направляющее устройство, предусмотренное схемой самой фрезы, либо нуждается в предварительной установке упоров. Упоры, кстати, входят не во все наборы, и об этом стоит помнить.

Ряд операций с деревянными заготовками выполняются по их внешнему контуру. Соответствующие фрезы, перечисленные далее, упоров не имеют:

  • Конусные, обеспечивающие скос кромки под углом в 45°, ограничителем является подшипник.
  • Для калевки, которые образуют внешнюю хорду на изделии.
  • Четвертные, при помощи которых кромки могут образовываться и над, и под окружностью (распространены при производстве оконных деревянных рам).
  • Галтельные, формирующие внешние закругления, преимущественно в декоративных целях.
  • Фальцевые, предназначенные для образования в дереве пазов под фальцевые замки.

Не все из вышеперечисленных фрез входят в базовый комплект, поэтому мастер сам выбирает, какие работы по дереву ему придется выполнять чаще. Приобретение дополнительных фрез сводится к определению унификации посадочных мест и анализу технологических возможностей инструмента.

Основные функции приспособлений для фрезерования сводятся к следующим:

  1. Обеспечение точного позиционирования инструмента в определённом месте деревянной заготовки.
  2. Облегчение условий труда фрезеровщика, особенно при длительных или особо точных работах.
  3. Повышение производительности фрезеровки.

Несмотря на кажущуюся простоту самодельных приспособлений, их лучше изготавливать не по схемам или рисункам, а по чертежам, на которых имеются точные размеры и допуски. Ведь даже опытному инструментальщику порой невозможно переделать собственную разработку, размеры которой определены «на глазок».

Упоры

К ручному инструменту, который входят в первую группу, относят различного рода упоры, при помощи которых можно производить прямо- или криволинейные резы.

Параллельные упоры используют в качестве одной из направляющих плоскостей либо тарированную поверхность рабочего стола, либо сторону самой деревянной заготовки. Упор включает в себя станину из литого алюминиевого сплава, к которой прикреплены две направляющих штанги; по ним будет перемещаться ручной фрезер. Каждая штанга имеет возможность перемещаться в направляющих, при этом противоположный конец каждой из штанг подпружинен. Заневоливание пружин улучшает качество направления. Кроме того, каждое из посадочных мест под штангу оснащено двумя приливами, в которых имеются подшипники скольжения. На торцевых частях приливов установлены рукоятки настойки хода штанг – грубой и точной. При этом грубая настройка управляется вращением винтов, а точная – лимбом, расположенным по оси симметрии упора. Для прижима упора предназначена накладка из листовой стали.

Устройство самодельного параллельного упора

Для использования упора обе штанги вводят в посадочное пространство подошвы фрезера по дереву и закрепляют по заготовке, используя винты грубой настройки. Затем оборудование в выключенном состоянии перемещают по линии обработки, корректируют направление при помощи лимба точной настройки и производят окончательную фиксацию.

Подобную конструкцию можно изготовить и своими руками, используя для станины деревянные заготовки из дуба или иной прочной породы дерева. В качестве фиксаторов используют саморезы, а лучше мебельные болты с шестигранной головкой. Как направляющие штанги целесообразно использовать трубки из нержавеющей или оцинкованной стали.

Самодельный и заводской упоры можно модернизировать, расширяя тем самым технологические возможности приспособления для оснащения фрезера. Для этого достаточно видоизменить форму прижимных накладок, изготовив их полукруглой, грибкообразной или другой формы (посадочные размеры, естественно, должны совпадать). Такие съемные накладки выполняют из твердой древесины.

Копиры

Из приспособлений второй группы, призванных снизить нагрузку на руки фрезеровщика, стоит отметить копировальные шаблоны различной формы и размера. Наличие шаблона позволяет снизить усилие, прилагаемое к ручкам оборудования, поскольку перемещение фрезы (даже не имеющей подшипника) будет теперь производиться по строго заданной траектории.

Принцип копира заключается в том, что рабочее перемещение инструмента выполняется не по деревянной заготовке, а по значительно более точной поверхности направляющего кольца или шаблона. Различают:

  • Копировальные втулки. Они переустанавливаемые, предназначены для точного производства отверстий одинакового диаметра.
  • Пазовые шаблоны, при помощи которых фрезер по дереву позиционируется в определённом месте, начиная от которого движение фрезы уже носит строго заданный характер.
  • Циркули, которыми легче выполнять фрезеровку внешних и внутренних круговых пазов и площадей.

Копировальную втулку можно изготовить своими руками. Схема такой втулки: кольцо с внешним буртом, которое выполнено из качественной конструкционной стали марки не ниже 45 ГОСТ 1050-78. При расчёте размеров учитывают неизбежное смещение оси фрезерования, которое обусловлено разницей между диаметром инструмента и внутренним диаметром кольца. Бурт предназначен для установки фрезера, его размеры должны быть достаточными для обеспечения устойчивости подошвы оборудования.

Пазовый шаблон самостоятельно изготовить сложнее, лучше заказать устройство специалисту, либо присмотреть подходящее изделие в профильном магазине. Сложность в том, что идеально подходящий для данных условий шаблон может и не найтись. При производстве пазового шаблона своими руками следует учесть конструктивную особенность применяемых фрез: в частности, при наличии подшипника на рабочей поверхности шаблона необходимо предусмотреть выступ соответствующей высоты и ширины. Для изготовления целесообразно использовать копировально-фрезерный станок, тогда все исполнительные размеры будут в точности отвечать требованиям чертежа.

Циркули

Простейшие циркули в виде штанги часто входят в комплект к самому фрезеру по дереву. Однако, если вам не достался такой вариант, особой беды нет – циркуль также можно смастерить самостоятельно. Потребуется толстая стальная трубка достаточной жесткости (чем длиннее циркуль, тем прочнее должна быть трубка). Подойдёт трубчатая заготовка из высокоуглеродистой стали (нержавеющей или после антикоррозионного покрытия).

Циркуль для ручного фрезера

На токарном станке вытачивается втулка, которая должна быть изготовлена по посадке движения относительно трубки. В трубке изготавливается паз, где размещаются штифт и винт крепления циркуля. Размещение штифта может быть внешним или внутренним. Первое используется для отверстий малого диаметра, соизмеримого с габаритным размером штанги циркуля. Важно не прослабить втулку!

Выбор и рекомендации по выбору стола к фрезеру по дереву

Дополнительный ручной инструмент часто необходим мастерам мебельного, рамного, дверного производства, а потому его конструкции адаптируют под конкретные условия применения. В прочих случаях есть смысл приобретать универсальные приспособления. Изготовленные в заводских условиях и по промышленным технологиям, они отличаются повышенной износостойкостью и точностью действия.

Выбор начинают с конструктивных особенностей фрезера – исполнения его опорной части, расположения посадочных мест, характеристик работы. Из последних имеют значение уровень продольной устойчивости и масса. Если центр тяжести оборудования расположен высоко, то дальнейшее его увеличение за счёт приспособления может привести к вибрации во время фрезерования твердых пород древесины, а тем более заготовок из МДФ или ДСП-панелей. При покупке ручной машинки стоит внимательно ознакомиться с паспортом: некоторые фирмы-производители допускают установку на технику дополнительных приспособлений, но только собственного производства, а не сделанных своими руками.

Увлечение рассмотренной оснасткой может стать тормозом, если она не может совместно применяться с обрабатывающей техникой. Тогда перестановки и переналадки существенно снижают производительность труда фрезеровщика. Выход заключается в изготовлении/приобретении универсального рабочего стола, конструкции которого уже учитывают большинство особенностей работы данных агрегатов.

Рабочий стол как приспособление должен обеспечивать:

  • Универсальность использования (не только для фрезера, но и для электродрели, ручной шлифовальной машинки и так далее);
  • Повышение точности всех операций, особенно направления техники по обрабатываемой поверхности;
  • Стойкость при фрезеровании труднообрабатываемых материалов.

Рабочий стол под фрезер включает в себя координатные устройства, позволяющие легко позиционировать инструмент в необходимом месте, а также развитую систему крепления для заготовок. Рассмотрим несколько соответствующих конструкций.

Titan FS150

Рабочий стол Titan FS150 (Китай) изготавливаемый из алюминия, снабжается встроенным блоком электропитания на 220 В, упорами и координатными поверхностями, которые обеспечивают точный разворот фрезера в двух плоскостях. Дополнительные опции – боковые расширители, возможность подключения стружкоотсоса, удобство установки придают изделию достаточную функциональность. Недостатки: пониженная устойчивость боковых расширителей и необходимость в ровной площадке для установки стола, поскольку опоры не регулируются. Не рекомендуется эксцентричное нагружение фрезера.

Технические характеристики:

  • Размеры стола 450×355 мм (при установке боковых расширителей 860×355 мм);
  • Масса в сборе – 7 кг;
  • Точность координатного узла ±0,5 мм.

Стол оборудуется подвижным прозрачным экраном, что повышает уровень безопасности производимых работ.

UTool URT-1

Рабочий стол типа UTool URT-1 (Китай) имеет схожую конструктивную компоновку (с расширителями), однако отличается наличием сквозных координатных пазов. Это позволяет производить сложные операции деревообработки без переналадки. Номенклатура приспособлений расширена: кроме упоров, имеются также специальные прижимы со сменными фиксирующими элементами с различной эластичностью. Боковые расширители выполнены стальными, что повышает суммарную жесткость приспособления. Имеется откидной защитный экран.

Фрезерный стол Utool URT1

Недостаток – ограничение по мощности используемого фрезера. Характеристики приведены ниже:

  • Размеры стола в сборе 450×330 мм (при наличии расширителей 860×330 мм);
  • Предельная мощность фрезера – 1200 Вт;
  • Точность позиционирования заготовок ±0,5 мм.

Jet JRT-2

Для более мощных установок предназначен рабочий координатный стол модели Jet JRT-2, также китайского производства. Его отличительная особенность – жесткая чугунная станина, наличие микролифта подъёма, развитая система подвижных упоров. Поставляются варианты с чугунными или стальными удлинителями (последние меньше боятся изгибающих и внецентренных нагрузок).

Как и в предыдущих моделях, имеется выносной пульт электропитания, защитный экран, устройство для улавливания стружки. Основные параметры:

  • Размеры стола без расширителей 610×360 мм, с расширителями 1030×360 мм;
  • Максимальная мощность фрезерного оборудования 2700 Вт;
  • Точность установки заготовки на стол ±0,5 мм.

Цены на данные приспособления сведены в таблицу:

Типоразмер, модель Стоимость, рубли
Titan FS150 5200
UTool URT-1 7600
Jet JRT-2 21000

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
orgstanki.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector