Вертикальный сверлильный станок 2Н135 (2Н135А, 2Н135С, 2Н135Н, 2Л135)

Одношпиндельный вертикально-сверлильный станок модели 2Н135 считается одним из наиболее распространённых типоразмеров металлорежущего оборудования, предназначенного не только для сверления, но и для выполнения иных родственных операций – рассверливания, зенкования, внутреннего шлифования, нарезания резьбы. Разработчик и основной изготовитель данной техники – Стерлитамакский станкостроительный завод – первые аналоги произвёл ещё в 1945 году, а закончил серию (станками типа 2Н135Л) в середине 1990.

Вертикально-сверлильный станок 2н135

Оглавление:

  1. Описание
  2. Модификации
  3. Советы по выбору
  4. Конструкция и управление
  5. Технические характеристики

Эксплуатационные характеристики

Сверление – весьма распространенная операция механической обработки. Малые и средние отверстия диаметром до 35 мм (а именно на такой размер рассчитаны возможности шпиндельной головки станка) широко применяются как обязательное условие легкой сборки различной техники.

Характерная особенность конструкции станка 2Н135 – компоновка основных его узлов по принципу «сверху вниз». Вертикальный шпиндель, вертикальная запрессовка подшипников, вертикальный двигатель предопределяют относительно небольшие габариты оборудования в плане. Это позволяло с лёгкостью встраивать такое оборудование в комплексные механизированные поточные линии сборки деталей гидравлического оборудования, сеялок, двигателей и иных систем средних размеров при плотной насыщенности техникой каждого рабочего места. Таким образом, удельная площадь участка производства и протяженность энергокоммуникаций являются небольшими, сохраняются также условия для удобного технического обслуживания.

В современных условиях оправданность использования станков типа 2Н135 заключается в их многофункциональности, простоте управления, а также благодаря широкой номенклатуре производимой технологической оснастки.

При необходимости найти сверлильное оборудование стационарного исполнения стоит вспомнить, что, наряду с базовой модификацией, на рынке б/у техники широко представлены также станки:

  • 2Н135А, где автоматизировано перемещение шпинделя посредством кулачкового механизма;
  • 2Н135С, оснащённые салазками, на которые может устанавливаться многошпиндельная инструментальная головка;
  • 2Н135Н с подвижным столом;
  • 2Л135 – полный аналог рассматриваемого станка, выпускаемый Липецким станкостроительным заводом.

Характеристики модификаций полностью соответствуют техническим возможностям 2Н135, а по ряду позиций даже превосходят их.

Схема устройства станка модели 2Н135

Купить б/у станок с надёжной гарантией его дальнейшей работоспособности в течение многих лет возможно при следующих условиях:

  • Машина реализуется после капитального ремонта: восстановлены направляющие, обеспечивается параллельность оси вертикальной колонны оси шпинделя, перпендикулярность поверхности стола этой оси, а зазоры в шпиндельной бабке соответствуют принятым нормам точности;
  • Заменён или перебран электродвигатель;
  • Т-образные пазы на столе не выбиты/деформированы, а находятся в нормальном техническом состоянии;
  • Нормы жёсткости находятся в пределах, установленных ГОСТ 370-93;
  • В паспорте на станок указаны результаты последних поверок безопасности всего электрооборудования и цепей управления.

Устройство, состав узлов и управление станком 2Н135

Рассматриваемое оборудование включает в себя:

  • Фланцевый электродвигатель.
  • Узел коробки скоростей.
  • Насос плунжерного типа для подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону сверления.
  • Коробку подач.
  • Вертикальную колонну-стойку, в которой располагаются все исполнительные гидравлические и электрические коммуникации.
  • Рабочий стол, имеющий возможность вертикального перемещения в направляющих стойки и горизонтального — по опорной плите-станине.
  • Станину (иногда в комплект входят также виброопоры).
  • Шпиндель.
  • Шкаф с электрооборудованием.
  • Инструментальную головку.
  • Резервуар с охлаждающей жидкостью и отстойник.

Основными корпусными деталями вертикально-сверлильного станка 2Н135 считаются колонна и станина. Они изготавливаются из высококачественного чугуна и рассчитываются на определённые значения изгибающих усилий и текущих вибраций от работающего оборудования. Перемещение инструментальной головки и стола производится ручным вращением штурвала, в направляющих пазах стойки-колонны. В станине монтируется электронасос, производящий подачу смазочно-охлаждающей жидкости к узлам. Там же устанавливается система дежурного освещения зоны сверления лампой, рассчитанной на напряжение 28 В.

В число органов управления станком входят рукоятки перемещения стола и сверлильной головки, ручки переключения подач и скоростей вращения шпинделя, кнопки управления электродвигателем главного привода и насосом, а также дополнительные органы управления, которые задействуются в случае нарезания резьбы.

Кинематическая цепь вертикально-сверлильного станка функционирует так. Крутящий момент от асинхронного двигателя переменного тока передается через выходной вал и муфту на коробку передач, которая представляет собой систему пар шестерен, управляющие вращением шпинделя и червячными механизмами подачи. Одновременно, при помощи реечной передачи и жесткой зубчатой муфты может регулироваться подача обрабатываемой заготовки. Отдельные участки цепи представляют собой червячные передачи подъема и перемещения стола. Всего в станке имеется 9 дискретно устанавливаемых скоростей вращения шпинделя.

Все элементы привода смонтированы в подвижных блоках, опоры валов через подшипники качения установлены в станине. Контроль режимов вращения производится посредством датчика температуры, показания которого связаны с уровнем смазочно-охлаждающей жидкости в резервуаре и интенсивностью сверления материала. Механизм переключения – рычажного типа, постепенность установки той или иной скорости обеспечивается срабатыванием соответствующей муфты.

Комплекс органов управления позволяют работающему производить следующие операции:

  • Холостое перемещение инструмента к точке начала сверления;
  • Включение механизма подачи и выбор необходимой скорости;
  • Ручной подвод головки к заготовке;
  • Выключение механизма подачи;
  • Отвод шпинделя от заготовки;
  • Включение механизма нарезания резьбы.

Остальные действия выполняются вручную.

Основные технические характеристики станка

Описание технических параметров приводится для базовой модели 2Н135:

  • Наибольший диаметр получаемого отверстия – 35 мм (при материале заготовки сталь 45, для менее прочных сталей размеры отверстия могут быть пересчитаны пропорционально уменьшению предела прочности материала).
  • Диапазон изменения горизонтальных размеров обрабатываемой заготовки 30-750 мм.
  • Диапазон изменения вертикальных размеров обрабатываемой заготовки 700-1120 мм.
  • Наибольший ход шпинделя — 300 мм (максимальная глубина получаемого отверстия без перемещения стола).
  • Габаритные размеры рабочей поверхности стола – 450×500 мм.
  • Холостое перемещение шпинделя при наладке станка – 250 мм.
  • Наибольшее усилие на механизм подачи – 15 кН.
  • Возможность динамического торможения/реверсирования шпинделя – предусмотрена.
  • Диапазон скоростей вращения шпинделя 31,5-1600 мин-1.
  • Мощность фланцевого электродвигателя 4 кВт.
  • Рабочие параметры питающей электросети – трехфазная, напряжением 380 В.
  • Габаритные размеры станка – 2535×825×1030 мм.
  • Масса станка, 1,2 т.

С учетом поворота шкафа электроуправления и замены отстойника с отработанной смазочно-охлаждающей жидкостью для монтажа вертикально-сверлильного станка в производственном помещении требуется площадь размером 1745 на 1180 мм. Машина должна устанавливаться на сплошную поверхность из бетона марки не менее М400 или асфальтобетона. На поверхности допускаются незначительные неровности, которые устраняются при помощи виброопор или регулируемыми клиньями (последние можно купить отдельно).

Электрическая схема станка предусматривает его обязательное заземление. Питание всех элементов должно производиться от контакторного блока. Кнопки управления предусматривают режимы «Включено» для подачи напряжения в питающую цепь, «Влево», «Вправо» – для пуска и реверсирования электродвигателя и «Ручной проворот» – для наладочного режима работы.

Немного об ограничениях, связанных с использованием оборудования. Текущая эксплуатация вертикально-сверлильного станка не предусматривает сверление отверстий в древесине, поскольку коробка передач не допускает повышенных скоростей резания. Также желательно применять в качестве оснастки сверла, изготовленные из инструментальных легированных сталей по ГОСТ 5950-93. Поскольку корпусные детали станка не имеют антикоррозионного покрытия, а применение смазочно-охлаждающих жидкостей требует равномерной вязкости состава, то установка станка целесообразна в закрытых отапливаемых помещениях.

Приобрести рассмотренное оборудование выгодно: конструктивный запас надёжности б/у агрегата после ремонта далеко не исчерпан, а пользы в строительстве данная техника принесет много – от отверстий в трубах сантехнических коммуникаций до кровельных элементов крыш зданий и сооружений, которые соединяются между собой при помощи кронштейнов, угольников, либо стандартного крепежа.

Автор:
Валерий Строев
Share