Токарно-карусельный одностоечный станок 1512 серии Ф1/Ф2/Ф3

Потребность в использовании токарного карусельного оборудования возникает при обработке средних и крупных заготовок со значительной массой, в этом случае мощностей обычных винторезных станков недостаточно. Типовой моделью из этой группы является станок с маркировкой 1512, в свое время выпускаемый Краснодарским СЗ им. Сечина в различных комплектациях и обладающий универсальными характеристиками. Расценки на данное оборудование зависят от состояния (от 400000 рублей и выше для б/у станков, нуждающихся в замене отдельных узлов, от 3 млн. – после капитального ремонта).

Характеристики токарно-карусельного станка 1512Ф1

Оглавление:

  1. Операции и вариации модели
  2. Технические параметры
  3. Преимущества и правила использования

Функциональные возможности и модификации

Принцип действия данного станка основан на обработке вращающейся и закрепленной с помощью кулачков к планшайбе заготовки посредством перемещения горизонтального суппорта с 4-позиционным резцедержателем, контролирующим операции с наружными поверхностями, и вертикальным с автоматически поворачиваемой револьверной головкой, используемый при точении, сверлении и подрезке с внутренних сторон. Все рабочие углы агрегата закреплены на надежной и устойчивой станине из чугуна, пульт управления с целью обеспечения безопасности работы токаря размещен на специальном подвесе, расположенном вне зоны реза и сверления.

Станки модели 1512 успешно используются при высокоскоростной обработке черных металлов, цветных сплавов, закаленных сталей и других твердых материалов с диаметром заготовки до 1250 мм, высотой до 100 см и массой до 3200 или 5000 кг (в зависимости от комплектации). Устройство эксплуатируется в условиях серийного и штучного производства и нуждается в стационарной установке и собственном фундаменте из-за большого места. В базовом исполнении (вертикальном револьверном и обычном боковом суппортах) станок задействуется для цилиндрического и конического обтачивания и накатки, сверления, зенкерования, подготовки и расширения отверстий, подрезки и обработки плоских чистовых поверхностей и уступов, прорезания круговых канавок.

При расширении комплектации становится возможной:

  • Обработка заготовок по заданным размерам с помощью дополнительных упоров.
  • Накатка резьбы.
  • Обтачивание и растачивание сферических, фасонных и нелинейных поверхностей, в том числе с помощью электрокопировальных устройств.
  • Глубокое сверление.
  • Выполнение шлифовальных и приторных работ, прокатка роликами.
  • Обработки заготовок с охлаждением.

При необходимости модель 1512 дополнительно оснащается самоцентрирующейся планшайбой, обеспечивающей ручной зажим детали, но при выборе такого исполнения становится невозможным подключение СОЖ. В остальных случаях комплектация карусельного оборудования не ограничена, любые приспособления и упоры могут устанавливаться единовременно с системой охлаждения. К учитываемым особенностям доукпомлектации модели 1512 относят невозможность или сложности внесения дополнительных узлов после изготовления станка, заводы не принимают заказы на усовершенствование б/у оборудования.

Перечень составных частей станка

В конечном итоге благодаря сочетанию высокой мощности главного привода, жесткости и прочности отдельных узлов, широкого диапазона регулировки скоростей подачи и частоты оборотов карусели делают возможным работу станка в любых режимах, включая скоростную, максимальная производительность наблюдается при подключении СОЖ и ЧПУ. Данный токарно-карусельный металлообрабатывающий станок задействуется в разных отраслях, но чаще всего его приобретают судо- и машиностроительные предприятия, заводы по выпуску среднесерийных и штучных деталей. При оценке целесообразности покупки этого оборудования учитывается потребность в собственном основании, подключении к трехфазной сети и обслуживании опытным токарем, в частных целях модель практически не используется.

Перечень органов управления станка 1512

Выпускаемые ранее модификации данного оборудования имеют маркировку:

  • 1512 (универсальный одностоечный),
  • 1512Ф1 (то же, с устройством цифровой унификации),
  • 1512Ф2 и Ф3 (с ЧПУ).

Цифры 1512 в маркировке, означают что данное оборудование относится к токарным станкам карусельного типа с максимальным ᴓ обрабатываемой заготовки в 1250 мм. Остальные рабочие характеристики соответствуют требованиям ГОСТ 44-93 и указываются в техпаспорте оборудования. Ближайшими аналогами являются современные станки Краснодарского СЗ им. Сечина и итальянская модель IMT Intermato NTM 12.16, минимальная стоимость последних в новом состоянии составляет 10 млн. рублей.

Характеристики и особенности 1512

Ориентировочные значения основных показателей для базовой комплектации модели приведены в таблице:

Технические параметры, единица измерения Рабочий диапазон или предел
Класс точности с учетом требований ГОСТ 8-77 Н
ᴓ обрабатываемой заготовки, мм До 1250
То же, высота, мм До 1000
ᴓ планшайбы, мм 1120
Частота ее вращения, об/мин 5-250
Вес обрабатываемой детали, кг До 3200
Мощность главного привода, кВт 30
Вес станка, кг 16,5

Габариты рабочего пространства станка 1512

Точные технические характеристики зависят от комплектации, у современных моделей 1512 вес обрабатываемой детали увеличен до 5000 кг, при снижении массы самого станка до 14,8 и росте потребляемой мощности до 50,5 кВт. К общим конструктивным особенностям относят:

  • Большие размеры и монолитность станины.
  • Наличие круглого устойчивого стола со сложной конфигурацией, а именно – корпусом из литого чугуна с ребрами жесткости и кольцевыми выступами в верхней части. При таком исполнении на станке равномерно гасится вибрация, внутрь него не попадают отходы обработки и масляная эмульсия, а на самом столе успешно размещаются тяжелые и крупные заготовки.
  • Расположение коробки подачи и бокового суппорта в защитном чугунном корпусе с правой стороны торца, с передачей крутящего момента через 6 валов с постоянным, но не жестким зацеплением. Изменение частоты вращения планшайбы при этом осуществляется дистанционно, число оборотов напрямую зависит от веса обрабатываемой заготовки.
  • Наличие вертикального суппортного узла с 5 позиционной головкой, двигающейся как в вертикальном, так горизонтальном направлении. Перемещение осуществляется за счет самостоятельных приводов, в первом случае его обеспечивают направляющие самого узла, во втором траверсы прямоугольной формы. При таком исполнении суппорт поворачивается в обе стороны и изгибается до 45°, что свою очередь позволяет изготавливать сферические и конические детали.
  • Наличие бокового суппорта, дублирующего движения верхнего с целью повышения точности обработки и производительности оборудования.

Преимущества применения

Станок 1512 был распространен по всей территории бывшего СССР и успешно экспортировался в другие страны, его характеристики проверены практикой и подтверждены отзывами потребителей. Модель зарекомендовала себя надежной и неприхотливой, к ее основным преимуществам относят:

  • Наличие твердосплавных режущих инструментов, возможность обработки разнообразных материалов и металлов с любым составом и степенью закалки.
  • Жесткость и устойчивость литого корпуса.
  • Высокую мощность привода, обеспечивающую хорошую точность и скорость обработки заготовок, включая крупноформатные.
  • Широкий диапазон изменения параметров подачи отдельных узлов, в свою очередь, оказывающий положительное влияние на технологические возможности карусельного станка.
  • Продуманность конструкции и кинематической схемы, обеспечение передачи усилий с минимальными потерями энергии и износом рабочих элементов в ходе обработки деталей.
  • Универсальность и возможность обработки разнообразных деталей как при выпуске небольших партий, так и условиях серийного производства.

Правила эксплуатации

К работе с данным оборудованием допускаются только прошедшие инструктаж токари, среди основных требований безопасности выделяют:

  • Потребность в заземлении корпуса 1512 и ограждении рабочего места.
  • Проверку крепления кулачков на планшайбе и отсутствия на ней посторонних предметов перед каждым запуском.
  • Отслеживание уровня масла и своевременное пополнение резервуаров, с периодической заменой смазки согласно инструкции.
  • Остановку карусельного станка при проведении уборки и очистки стружки. Выключение устройства 1512 перед длительными перерывами в работе, при обнаружении неисправностей – незамедлительное.
  • Выполнение дополнительных замеров детали исключительно при отключенной планшайбе.
  • Осторожное обращение с подвижными узлами в ходе наладки и регулировки.

В целом в ходе эксплуатации соблюдаются стандартные требования по обслуживанию металлорежущих станков и их электрооборудования. Модель 1512 в обязательном порядке заземляется, из-за массы как минимум в 14,8 т станок нуждается в устойчивом монолитном фундаменте, защищенном от проникновения осадков и грунтовых вод, по соображениям безопасности корпус закрепляется непосредственно на полу. Несмотря на долговечность и продуманность конструкции отдельные узлы станка подвергаются износу из-за работы с твердыми сплавами и материалами, своевременное выполнение техосмотра и плановые ремонты обязательны.

Автор:
Валерий Строев
Share