Самодельный распиловочный станок из циркулярной пилы

Изготовление самодельного стола с целью распила деревянных заготовок является распространенной практикой, при минимальных усилиях и затратах на материалы на выходе получается функциональный и производительный станок с нужными владельцу размерами и формой. В качестве режущего инструмента в таких устройствах используется обычная циркулярная пила с большим диаметром диска и мощностью в пределах 1200 Вт, опорные и основные элементы столика делают из дерева, фанеры или металла. Во избежание ошибок работы начинают с составления схемы и плана действий, при учете всех их требований собрать эту конструкцию может даже неспециалист.

Изготовление стола для ручной циркулярной пилы своими руками

Оглавление:

  1. Плюсы и минусы самостоятельной сборки
  2. Технология и инструкция
  3. Нюансы
  4. Видео руководства

Когда лучше сделать стол своими руками?

Потребность в использовании заводских моделей возникает прежде всего при организации непрерывного или интенсивного распила древесины и родственных материалов, пластика или тонкостенного профиля, к их неоспоримым преимуществам относят высокую точность обработки, обеспечение безопасности оператора и возможность частичной автоматизации процесса. Но для частных нужд и разовых работ в приобретении дорогостоящего и имеющего большие размеры оборудования нет необходимости, более того, в таких случаях экономически выгоднее самому сделать переносной или разбираемый столик.

Самоделки могут уступать заводским моделям в точности позиционирования заготовок и многообразии дополнительных приспособлений, но основные функции у них выполняются с равным успехом. В частности, с помощью таких столиков осуществляются самые разные операции по распилу, включая косой раскрой, вывод кромок, обрезку, снятие фасок, подготовку стыков и схожие действия. По аналогии с готовыми станками плотность обрабатываемого на них материала зависит от вида и числа зубцов пильного диска, следует позаботиться об удобстве его замены заранее. Конструкция может быть, как разборной, так и стационарной, акцент делается на обеспечении ее максимальной устойчивости и жесткости.

Главным преимуществом изготовления такого стола своими силами является сокращение затрат. Используемая в качестве режущего инструмента пила при необходимости снимается, допускается закрепление на самоделках действующего оборудования с поврежденным корпусом, все дополнительные приспособления (толкатели, упоры и аналогичные элементы) достаточно просто сделать самому. Экономить на крепежах, крышке столика и опорах не рекомендуется, но согласно отзывам затраты на них не превышают 1500 рублей, с учетом минимального снижения цены ручной пилы на 10000-15000 рублей в сравнении с готовыми станками равной мощности преимущества самостоятельно собранного устройства очевидны.

Технология изготовления по шагам

На подготовительном этапе выбирается тип конструкции стола и составляется простейшая схема расположения элементов и креплений, приобретается инструмент и материалы. Для удержания веса циркулярной пилы и самих заготовок требуется надежная столешница и опоры, на выбор владельца изготавливаемые из металла или дерева. При всех своих преимуществах сварные конструкции обходятся дорого, большинство сборщиков останавливаются на фанере с толщиной от 11 мм (лучше больше) при подборе столешницы, и на брусьях с сечением от 40×40 мм в качестве опор. Все деревянные элементы скрепляются как метизами, так и клеем, обрабатываются антисептиками и вскрываются лаками. После подготовки инструментов с материалами и составления чертежа с учетом всех размеров отдельных узлов (в идеале в масштабе 1:1), работы по сборке стола для ручной циркулярной пилы ведутся в следующей последовательности:

  • Все деревянные элементы распиливаются на части и куски нужного размера, шлифуются и проходят предварительную обработку антисептическими грунтами.
  • Проводится разметка участка крепления циркулярной пилы с обозначением мест как на столешнице, так и на подошве оборудования. Рабочий инструмент размещают строго по центру стола, отверстия на основании подготавливаются с помощью дрели. Вначале пила примеряется без диска, после – с ним, с обязательной проверкой перпендикулярности полотна. Отверстие под него делают прямоугольным и вырезают на 5-10 мм шире и длиннее размеров круга, но не более. Это способствует его свободному вращению и снижает количество попадаемой на корпус стружки.
  • Внешняя сторона столешницы доводится до максимально гладкого состояния (шлифуется, лакируется или ламинируется).
  • Проводится сборка корпуса самодельного распиловочного стола с исключением перекосов и дополнительным креплением углов небольшими брусочками с внутренней стороны. После высыхания клея и проверки ровности к конструкции крепятся ножки.
  • Выполняется крепление пилы к обратной стороне столешницы, после чего она фиксируется саморезами и клеем к корпусу с обязательным утапливанием шляпок.
  • На нужных участках размещаются патрубки для подключения пылесборника или кожухи.
  • К столу подводится питание. На стационарных устройствах кнопку шунтируют и выносят на боковую сторону, при планировании частого снятия пилы или отсутствии соответствующего опыта ее просто зажимают в рабочем режиме.

На этом основные этапы сборки стола для циркулярной пилы своими руками считаются завершенными, дальнейшие усовершенствования включают изготовление дополнительных приспособлений, упрощающий процесс распила. Упорную планку проще всего сделать из толстой фанеры, для обеспечения ее свободного перемещения достаточно мебельных направляющих с полным выдвижением, при правильном закреплении она скользит перпендикулярно основной линии реза.

Схема сборки простого стола

Упор для осуществления продольного распила изготавливают из алюминиевого профиля и крепят болтами на расстоянии в 150 мм от края, с прорезанием двух тонких линий вплоть до центральной оси, при необходимости его перемещения гайки ослабляются, и конструкция устанавливается в нужном новом месте. Толкатели заготовок делают из толстых досок.

Возможные ошибки, советы и рекомендации

К нарушениям технологии сборки стола для циркулярки своими руками относят:

  • Неправильную центровку закрепляемой пилы, приводящую к снижению устойчивости или опрокидыванию конструкции.
  • Игнорирование потребности в системе пылеудаления, отсутствие соответствующих кожухов или возможности подключения пылесборника.
  • Допущение отклонение пильного диска от своей оси. Вне зависимости от вида и класса закрепляемой циркулярки ее полотно должно быть строго перпендикулярно основной плоскости столика, при обнаружении перекоса или аналогичных признаков принимают меры по ее выравниванию.
  • Недостаточно надежную фиксацию пилы к столешнице. Такая ситуация возникает прежде всего у самоделок с часто снимаемыми циркулярками, для упрощения процесса владельцы закрепляют их простыми деревянными рейками, что крайне отрицательно сказывается на безопасности. Самым надежным вариантом признаны закручиваемые в предварительно просверленные на подошве отверстия болты с диаметром в 10 мм как минимум, для снятия пилы их придется раскручивать, но сам стол будет меньше вибрировать, а сама пила не упадет.
  • Отсутствие каких-либо боковых ребер жесткости, прикручивать ножки непосредственно к столешнице без поддержки опасно.
  • Пропускание этапа обработки деревянных элементов антисептиком, что приводит к быстрому выходу самоделки из строя.

Для получения устойчивой и долговечной конструкции и улучшения ее показателей рекомендуется:

  • Усиливать конструкцию дополнительными ребрами жесткости помимо обязательных боковых.
  • Тщательно шлифовать верхнее покрытие столешницы, обрабатывать его несколькими слоями лака или закрыть ламинированной пленкой. Чем легче будет скользить заготовка при распиле, тем аккуратнее получаются края и дольше служит пильный диск и двигатель.
  • Промазывать места стыка опор, корпуса и крышки столика столярным клеем помимо скрепления саморезами.
  • Шунтировать выключатель пилы и вынести его на удобное и защищенное от стружек и пыли место.
  • Проверять ровность стола на всех этапах сборки.

Автор:
Валерий Строев
Share