Из всех современных деревообрабатывающих станков самыми функциональными и производительными признаны модели, позволяющие выполнять массовую распиловку по заданным параметрам за один прогон заготовки. Из-за установки и контроля более чем одного режущего инструмента такая техника получила название многопильной, в настоящий момент она широко используется на предприятиях со средними и крупными объемами выпуска и при высоких требованиях к точности обработки. Ассортимент представлен моделями с разными конструктивным исполнением и производительностью, выбор конкретного станка зависит от вида получаемой и прогоняемой заготовки и бюджета.
Назначение оборудования
Многопильные станки по дереву относятся к специализированной технике, используемой с целью роспуска заготовок на бруски и доски с заданными размерами и высоким качеством обработки. Помимо получения отдельных элементов и полотен с их помощью также выполняют операции по надрезу краев и фрезерования при минимальном задействовании оператора. Это обеспечивается как наличием механизма направления бруса в зону резания, так и грамотным расположением режущих пил. В качестве деревянных заготовок, подаваемых на распил, обычно используется двух, трех и четрехкантовый брус (круглое бревно – у станков первого ряда), особенностью этого оборудования является сведение рисков их смещения к минимуму. Обрабатываемые элементы могут быть как обрезными, так и нет, направление реза и другие рабочие характеристики зависят от типа и модификации.
Основная сфера применения этой техники включает производственные линии по деревообработке, как промышленные, так и мелкосерийные. В качестве стационарного станка для домашней мастерской ее используют реже (из высокой стоимости, значительной мощности потребления, подключения к трехфазной сети у большинства моделей и большого веса), исключения делается лишь компактных разновидностей или самоделок. Некоторые модели работают только с заготовками из массива дерева, другие также используются при распиле плитных и прессованных материалов.
Эти станки работают как сами по себе, так и в комплексе с другими в автоматизированных линиях. Среди часто используемых схем выделяют комбинирование многопильных моделей с кромкообрезным оборудованием и лесопильными рамами, при которой на обработку идет уже подрезанный лафет. Хороший эффект также достигается при вводе в линии фрезерных станков или приспособлений, или установке разновидностей с большим количеством пил, но разными функциональными возможностями.
Виды и особенности
В зависимости от функциональных возможностей и конструктивного исполнения выделяют три основные группы многопильного станочного оборудования:
1. Рамные разновидности, осуществляющие распил движущихся деревянных заготовок за счет возвратно-поступательного движения рамы с закрепленными пилами, также называемыми гаттерными. В сравнении с классическими пилорамами они выигрывают в точности и производительности, число натянутых режущих полотен у них достигает 20. Данная группа представлена широким рядом моделей, среди российского оборудования хорошие отзывы имеют Алтай М-250, Тайга СМР-1 и Авангард ЛП-80-2Б-ДМ, среди зарубежного – шведский бренд Logosol. Минимальная стоимость на станки такого типа в новом состоянии составляет 375 000 рублей, б/у – от 150 000.
2. Дисковое многопильное оборудование по дереву, обеспечивающее максимально высокое качество распила и характеризующиеся значительной производительностью. Станки данной группы в свою очередь разделяют на одно- и двухвальцовые, последние, имеющие пилы меньшего диаметра, рекомендуют использовать при толщине обрабатываемого бруса свыше 150 мм. Данное оборудование выпускают как отечественные, так и зарубежные производители, положительные отзывы имеют серии Авангард, Mebor, Ustunkarli, DNS, Quadro и Krafter.
3. Брусующие разновидности, привлекаемые при необходимости распила заготовок в продольном направлении и представляющие собой отдельную категорию. По аналогии с дисковыми многопильными станками они разделяют на одно- и двухвальцовые, время прогона лафета на них не превышает нескольких минут. Данную технику поставляют прежде всего отечественные заводы (уже упомянутые Алтайлестехмаш, Авангард, Геликон-А, ПГ «Гризли» и многие другие), среди зарубежных поставщиков выделяют Китай и Швецию (AriVislanda).
К конструктивным различиям, учитываемым при выборе многопильного оборудования, относят:
- Число валов. Большинство моделей оснащены одним или двумя механизмами распиловки (сверху и снизу), но встречаются и исключения. Это же относится к направлению реза.
- Тип подачи заготовок. В зависимости от этого фактора все станки разделяются на гусеничные и вальцовые, первые считают более плавными.
- Высоту раскроя, максимальную у двухвальцевых многопильных станков.
- Ширину проходимой заготовки. Эта характеристика подбирается с учетом вида обрабатываемой древесины, для прохода уже сформированного бруса используются модели с относительно малой зоной, при распиле толстых деревьев – наоборот. Она сильно влияет на стоимость оборудования, разница между небольшими и широкоформатными разновидностями составляет не менее десятков тысяч рублей, даже при условии его приобретения в б/у состоянии.
- Число устанавливаемых пил и возможность изменения расстояния между ними.
Устройство многопильного станка
Вне зависимости от разновидности это оборудование имеет устойчивую и тяжелую станину, удерживающую все элементы устройства и механизм подачи заготовок, силовой агрегат, ответственный за создания вращательных или возвратно-поступательных усилий и валы с закрепленными в горизонтальной или вертикальной плоскости пилами. Соответственно, чем крупнее и плотнее исходный сырьевой материал, тем мощнее должны быть узлы станка и его двигателей, модели запитываются преимущественно от трехфазной сети.
Самые функциональные разновидности имеют возможность регулировки ширины постава (расстояния между пилами), оснащены блоками ЧПУ или контроля скорости подачи материала. Последнее позволяет обрабатывать с одинаковой точность заготовки из древесины с разной плотностью и сухостью, чем плавнее будет меняться эта характеристика, тем лучше. У бюджетных многопильных станков такая возможность отсутствует или осуществляется ступенчато.
Безопасность оператора зависит от наличия или отсутствия так называемой когтевой защиты, включающей пазы, удерживающие заготовку, и специальные упоры, или других приспособлений, способствующих четкой фиксации дерева при направлении его на пилы и препятствующие его обратному выбросу. Оптимальные результаты достигаются при дооснащении такого станка поворотным столом с центрователем или лазерными указателями, выравнивающими деталь непосредственно перед подачей в зону реза.
Особенности эксплуатации
При всей неприхотливости многопильные станки нуждаются в соблюдении определенных правил обслуживания, с целью сокращения брака и продления их срока службы рекомендуется:
- Контролировать скорость подачи заготовок или бревен в зависимости от параметров материала и нагрузок, более плотную и сырную древесину рекомендуют прогонять медленно.
- Регулировать станок при появлении дефектов, отслеживать остроту заточки пил и своевременно менять треснутый или стертый инструмент.
- Очищать оборудование от стружки и пыли после работы.
- Смазывать рабочие узлы с периодичностью, указанной в инструкции к агрегату, выполнять другие требования руководства.
- Проводить систематическую диагностику оборудования. Особого внимания требует подающая линия, ее ролики или вальцы должны быть в идеальном состоянии, отклонение чревато нарушением геометрической точности выдаваемых станком деталей и выходом из строя всей линии.
