Описание популярной модели токарного станка ТВ-320

Изготовить или обработать металлические детали, не задействовав механические устройства повышенной точности, невозможно. К аппаратам такого разряда относится токарный станок ТВ-320. Благодаря высокой продуктивности и результативности, он продолжает пользоваться спросом, несмотря на то, что давно снят с производства.

Устройство и технические характеристики токарного станка ТВ-320

Оглавление:

  1. Функционал
  2. Конструкция
  3. Область использования
  4. Плюсы и минусы

Назначение и обзор функций

ТВ-320 — токарно-винторезный высокооборотный агрегат, специально разработанный для обтачивания наружных и внутренних поверхностей деталей, изготовления конусов и выполнения других токарных дел, включая комбинированные работы. Характерным свойством можно назвать оснащение специальным устройством, позволяющим без остановки аппарата менять параметр подачи. Он позволяет максимально использовать свои технические возможности. На устройстве предусмотрена нестандартная система обработки деталей при любой скорости.

Одновременно с точением допускается выполнение других операций:

  • при обточке конуса поперечно смещается центр задней бабки
  • сзади и спереди на 2 резцедержателях устанавливаются 2 ряда режущих инструментов;
  • задний резец допускается фиксировать на суппорте.

Главные узлы и устройства выполнены как у большинства аналогичных агрегатов, поэтому работа на ТВ 320 не представляет сложности:

  • как дополнение имеется цанговый комплект;
  • токарный патрон может быть 120 и 150 мм;
  • шпиндель имеет крупную резьбу.

Данный станок можно приобрести для:

  • обточки конусообразных поверхностей;
  • нарезки всевозможных типов резьбы;
  • изготовления приборов и устройств;
  • формирования инструментов.

Износостойкость, универсальность и другие параметры токарно-винторезного станка ТВ-320 соответствуют ГОСТ1969.43:

  • повышение степени надежности достигается за счет собственной электро-масляной станции;
  • разрезное кольцо на венце планшайбы глушит раскручивание при реверсе.

Согласно эксплуатационным характеристикам предельным размером нагрузок ТВ320 является:

  • мощность 2,8кВт;
  • при продольном точении масса 220 кг;
  • при поперечной обработке вес 612 кг.

Конструкция модели учитывает требования, предъявляемые к данному токарному станку и его вес. Поэтому опорная станина, предназначенная для установки остальных узлов ТВ 320, чугунная. Это позволяет агрегату сохранять устойчивость при работе на любой скорости.

Для ТВ-320 характерен ряд конструктивных особенностей, положительно влияющих на весь рабочий процесс и дающих запас повышенной прочности.

Свойство Описание
Возможность одновременного использования 2 резцов Устройство поддерживающего узла позволяет разнонаправленную смену положения держателя
Расположение суппорта Может находиться вне оси центров
Крепление дополнительного оборудования Вес агрегата допускает установку приспособлений, использующихся при обработке деталей и заготовок в патроне, цангах или центрах
Крепление патронов с разным сечением Предусмотрено жесткое соединение 3 болтами
Подшипники скольжения на бронзовой основе Используются для снижения сопряжения поверхностей из металла во время выполнения токарных операций

Электрооборудование включает в себя основной и вспомогательный двигатели, каждый из которых в ТВ 320 выполняет определенное действие:

  • первый, с мощностью 2,8 кВт, является приводом для шпиндельного механизма;
  • второй, имея мощность 0,125 кВт, устанавливается в насос электро-масляной станции.

Благодаря техническим характеристикам необходимость в ремонтах, наступающих из-за нестабильной работы узлов, у ТВ-320 сведена к минимуму.

Схема устройства ТВ320

Характеристика модели

Несмотря на стандартно-консервативную конструкцию токарного станка, его узлы имеют ряд модификаций, дающих высокоточную обработку детали на большой скорости. Этих характеристик удалось достигнуть за счет конструктивных особенностей агрегата.

Наименование Свойства Нюансы
Станина Представляет собой каркас из чугуна коробчатой формы с массой 900 кг, на котором размещены все элементы, входящие в состав механизма ТВ-320.

Увеличение жесткости достигается дополнительным усилением изнутри наклонными ребрами.

Сверху расположены 4 направляющие: 2 призматические для перемещения суппорта и 1 плоская с призматической для движения задней бабки. Слева находится тумба, в которой расположены: коробка передач, электроузел с приводом и емкость с охлаждающим составом.
Шпиндельная бабка ТВ 320 Чугунная цельнолитая; спереди имеет блок переключения режимов скоростей, сзади расположены узловая коробка и реверсивный механизм блока подач с 2 рабочими направлениями.

Технические параметры позволяют выполнять переключения без влияния на выбранные параметры вращения.

Устройство для изменения направления подач располагается в левой части бабки. При необходимости подшипники качения можно корректировать специальным крепежом.

Шпиндельная труба ТВ-320 имеет 3 подшипника: скольжения, упорный и радиально-упорный высокоточный.

При резке наибольшая часть нагрузки поступает на упорный подшипник.

Допустимый размер зазорного расхождения между полым валом и подшипником в горизонтальной плоскости равен от 0,015 до 0,03 мм.

Максимально возможные размеры зазора между элементами задней части опоры и шпиндельного узла от 0,01 до 0,015 мм, а в осевом направлении < 0,01 мм.

Суппорт Является местом крепления резака и средством перемещения устройства для резки в продольно-поперечном направлении. Токарный станок ТВ-320 имеет в данном модуле такие же элементы, как и другое оборудование аналогичного профиля. В состав входят 3 типа салазок с 1 поворотной частью. Размер поперечного смещения стабилизируется при помощи шарикового и поперечного крепежа.

Внутри имеются 2 перпендикулярно расположенных паза для монтажа дополнительной резцовой головки.

Продольно-поперечные крепежи движутся за счет механического или ручного привода.

Имеющиеся характеристики модели ТВ-320 способствуют нанесению только одного типа резьбы. Если необходимо выполнение не только метрических операций, то потребуется купить и установить вспомогательные шестерни. Их цена зависит от комплектации, формирующейся по табличным данным, расположенным на узле кинематической настройки.

Название Функции Особенности
Фартук Является узлом, защищающим ТВ-320 от выхода из строя при синхронном срабатывании ходового винта с валиком. Данное устройство автоматически отключает станок и включается лишь при среднем положении рукоятки, отвечающей за переключение. При перегрузках, возникших из-за превышения силы резки либо заедания инструмента, срабатывает механизм падающего червяка.

Передает вращение от валика каретки с ходовым винтом на суппорт.

Коробка скоростей Главная функция — передача вращения от основного электродвигателя к шпиндельному блоку. ТВ-320 имеет трехваловую систему ременной передачи, дающую на выходе 9 скоростей. Для перемещения механизма требуется ослабление фиксирующих винтов на направляющих. Натяжение ремней регулируется передвижением корпуса коробки по пазам. Узел, приводящий в действие шпиндельный механизм, кроме 3 валов состоит еще из 2 блоков шестерней. Для уменьшения осевых и радиальных нагрузок используется регулирование зазоров подшипников, размещенных в опорах валов коробки.
Задняя бабка Основное назначение заключается в поддерживании длинных заготовок при их обработке. Кроме того, она может быть основной для крепежа режущих элементов. Продольно перемещаться блок может за счет приводимого в движение маховиком винта. Внутри находится пиноль, зафиксированная зажимными сухарями, соединенными с ручкой управления. На станине ТВ-320 фиксируется эксцентриковым устройством.

Данный узел может перемещаться только ручным способом.

Движение происходит в продольном и поперечном направлениях. Первый вариант используется при обработке длинномерных деталей, второй — для конусных поверхностей.

Оборудование не выпускается почти полвека. Однако, его можно купить на вторичном рынке за приемлемую цену. Одним из основных недостатков является дефицит запчастей. Поэтому, прежде чем приобрести агрегат стоит взвесить все имеющиеся плюсы и минусы.

Станина и суппорт станка

Преимущества устройства, правила эксплуатации

Изготавливаемый УМЗ до 1970 года токарный станок ТВ-320 является универсальным, высокооборотным механизмом, предназначенным для осуществления всевозможных операций. Параметры агрегата позволяют использовать его в любых отраслях приборостроения.

Согласно техническим характеристикам, механизм можно задействовать для реализации многооперационных задач:

  • допускается обработка заготовок резцами, укрепленными на переднем и заднем резцедержателях;
  • выполнять конусную обточку, используя поперечное смещение центральной оси задней бабки;
  • позволяет по максимуму задействовать свои возможности при работе скоростным точением и методом комбинирования операций.

Конфигурация суппорта допускает перемещение резцовой головки в обе стороны за центральную ось с учетом синхронного крепления 2 резцов. Модификация изделия и его масса дают возможность устанавливать вспомогательные узлы, при помощи которых впоследствии происходит работа основных блоков ТВ-320.

У станка имеется ряд недостатков. Главным является проблематичность в приобретении запасных деталей и соответственно высокая цена на них. Однако при правильной эксплуатации функционал ТВ-320 позволяет длительное время обходиться без ремонтов. Агрегат, для лучшей производительности и чистоты поверхности обрабатываемых деталей, рекомендуется использовать в скоростных режимах. Наиболее проблемной частью у ТВ-320 являются ремни двигателя.

Инструкции по уходу являются общими для всех моделей данного вида:

  • механизм необходимо тщательно прочищать, регулярно смазывать узлы;
  • полный курс замены масла производится раз в 6-8 месяцев;
  • профилактическая промывка всех узлов выполняется через 700 ч работы.

Перед проведением замены масла устройства и маслопроводящие системы промываются керосином.

Узел Обслуживание
Шпиндельная бабка За уровнем в корпусе следят по маслоуказателю. При смазке подшипников состав не должен попадать во внутреннюю полость блока.

Повышение уровня > 1л указывает на нарушение герметичности лабиринтных уплотнителей.

Коробка скоростей и подач Недопустимо превышение уровня смазки внутри коробки. Детали смазываются разбрызгиванием состава находящегося внутри блока. Слив масла производится путем спуска через специальное отверстие.
Суппорт Процесс выполняется с использованием масленок.
Фиксатор резцедержателя Проводится профилактическая очистка, обработка и смазывание 1 раз в 30 дней. Под воздействием эмульсии может выйти из строя. Поэтому при попадании ее на механизм требуется дополнительная его обработка.

Для работы масляной станции имеется отдельный электродвигатель. Категорически запрещена эксплуатация ТВ-320 при сбоях в работе маслонасоса.

Автор:
Валерий Строев
Share