Описание и характеристики прессов для металлических отходов

Потребность в прессовании металлического сырья и лома обусловлена прежде всего необходимостью сокращения затрат на хранение и транспортировку, практически все предприятия вторичной переработки используют его в уплотненном виде. Несмотря не значительные энергозатраты и дороговизну самого оборудования эти работы окупаются возможностью контроля плотности и размеров получаемых пакетов, сокращением объема и удобством дальнейшего использования. Для данных целей задействуются станки и комплексы с разной производительностью – от брикетировщиков мелкой стружки до утилизаторов автомобилей, во избежание лишних трат важно подбирать их в соответствии с поставленными задачами и плотностью обрабатываемого вторсырья.

Пакетировочные прессы для обработки металлолома

Оглавление:

  1. Виды и устройство
  2. Riko S40
  3. Брикетировщик Y83-250
  4. Balta ПП-100
  5. GAODE HC81/F-5000
  6. Таэль ПГП-24
  7. Титан С-250Э

Описание устройства, сфера и задачи применения

Стандартный пресс для металлолома имеет горизонтальное исполнение и состоит из таких узлов как:

  • Привода (у большинства мощных моделей усилие формируется под действие гидравлического насоса, подключаемого к электрическому двигателю, реже – к автономному ДВС. На компактных пакетировщиках металла используется пневматика).
  • Рабочих цилиндров.
  • Загрузочной и прессующей камер. Стенки последней и внутреннюю поверхность крышки выполняют бронированной, к верхней части крепят основной рабочий шток.

Принцип его действия отличается простотой: поступающие через загрузочный узел металлические отходы заполняют пресс-камеру, после определенного объема срабатывают пневматические или гидравлические цилиндры, начиная с горизонтальных и заканчивая вертикальными. Для упрощения процессов переработки крышка камеры и верхние кромки стенок часто оснащаются режущими сменными пластинами, выполняющими функции ножей. Из зоны прессования у узлов извлечения со стандартным исполнением пакет выталкивает пуансон.

Данное оборудование относится к энергоемким (потребление отдельных разновидностей промышленных гидравлических прессов достигает 750 кВт), в зависимости от создаваемого усилия и производительности оно условно разделяется на установки малой (до 2500 кН и 6000 кг/ч), средней (до 6300 и 20000, соответственно) и крупной мощности (до 31500 и 45000). Стандартный диапазон у большинства используемых моделей варьируется в пределах 3-16 МН. Показателем эффективности этих станков является плотность металлолома в получаемом брикете, чем выше он будет, тем лучше. Установленный нормами минимум составляет 30%, но у большинства современных пакетировщиков он достигает 50-60, что оценивается положительно.

Создаваемое прессом усилие оказывает прямое влияние на его производительность (наряду с параметрами рабочей камеры) и подбирается исходя из материалов сжатия. Практические все современные массивные модели одинаково хорошо уплотняют черные и цветные металлы, но бывают и исключения. Так, с помощью компактных и малопотребляющих пакетировщиков могут быть успешно спрессованы отходы алюминия и аналогичных легких сплавов. Но по понятным причинам для сжатия скрапа и черного металлолома они не подойдут. Поэтому при выборе конкретной модели обращается внимание на допустимую толщину загружаемого металла, чем она будет больше, чем дольше прослужит установка.

К отдельной группе относят брикетировщики, используемые с целью уплотнения мелкой металлической стружки. Их рекомендуют приобрести при потребности переработки большого количества отходов фрезерного и токарного оборудования или при повышенных требованиях к плотности выходных брикетов. В отличие от обычных прессов с бронированной камерой в их конструкции отсутствуют ножи, засыпаемое в загрузочные бункеры сырье проходит контроль по размеру и при необходимости измельчается. Такие установки рекомендуют использовать в комплекте с дозаторами.

Еще одной особенностью прессов для металлолома является их большой вес, даже у мобильных разновидностей он составляет несколько тонн. Потребность в задействовании последних возникает при переработке отходов на разных участках скопления вторичного металла, в этом случае установки перемещают с помощью грузовых автомобилей. Прессы этой группы могут быть разборными, колесными или иметь специальные площадки для перевозки, у самых совершенных моделей предусмотрена возможность параллельного подключения или изначальной установки автономного дизельного двигателя.

Гидравлический пресс для металла

Обзор популярных станков для прессования металлолома

Ассортимент представлен стационарными и мобильными прессами с разными объемами загрузки и мощностью, ввиду высокой надежности конструкций многие из них успешно используются в б/у состоянии. Хорошие отзывы и показатели имеют серии Riko, Balta и Титан, в поставке данного оборудования с разным успехом лидируют китайские и российские заводы. Продукция первых выигрывает в цене и возможности полной автоматизации, вторых – в качестве и износостойкости металла конструкций и пресса. Вне зависимости от поставщика эти устройства должны быть сертифицированы и соответствовать требованиям российских стандартов (ГОСТ 9860 и другие ТУ). Ориентировочные показатели и расценки на проверенные временем модели представлены ниже.

Пресс Riko S40, Словения

Стационарный пакетировщик с мощностью 55 кВт, размером камеры 2200×1600 мм, усилием прессования до 400 т и производительностью до 6 т/ч, используемый при переработке черных металлов с пластичностью до 400 Н/мм2 и толщиной до 4 мм, электротехнических сплавов и аналогичного лома. К его конструктивным преимуществам помимо надежности узлов относят оснащение кромок крышки и верхних стенок камеры ножами, размеры пакета на выходе составляют 400×400 мм при высокой плотности прессования металлолома.

Характеристики пакетировочного пресса для металлолома RIKO С-40

Данная модель впервые была выпущена в Югославии в 1990 г, в настоящий момент Riko S40 можно купить в б/у состоянии или в усовершенствованном виде, ориентировочные расценки на новое оборудование с условиями постгарантийного обслуживания составляют 6900000 рублей.

Брикетировщик Y83-250 Huahong Technology, КНР

Компактный пресс для получения металлических брикетов размером 120×50-60 мм и полностью до 5,2 т/м3 из стружки цветных и черных металлов, включая медь, титан, магний и алюминий. Y83-250 создает усилие до 25 т, при времени рабочего цикла в 25 сек его производительность достигает 800 кг/ч (что делает его оптимальным при сравнительно небольших объемах переработки металлолома – до 8-10 т/сутки).

Брикетировщик имеет возможность переключения между ручными и автоматическими режимами с помощью выносного пульта, к преимуществам модели относят наличие бункера накоплении и дозатора стружки и опцию двойной подачи (актуальную при засыпке металлических отходов с неоднородной скоростью). Минимальные затраты на приобретение Y83-250 составляют 1250000 рублей, оборудование неприхотливо.

Balta ПП-100, Россия

Гидравлический пакетировочный пресс отечественного изготовления с бронированной камерой размером 1000х400×500 мм и производительностью до 0,7 т/ч. Данное оборудование имеет вес в пределах 3500 кг и при необходимости оно легко перевозится в грузовом автомобиле, мощности станка достаточно для создания усилия до 100 т. После 120 сек обработки фрагменты металлолома с его помощью будут спрессованы до размеров 400×200 мм.

Характеристики пресса для прессования металлолома ПП-100

Стенки камеры этого мобильного пресса оснащены сменными бронированными пластинами, защищающими конструкцию от истирания и выгибания при загрузке острого лома, остальная оснастка также взаимозаменяема. ПП-100 оснащен системами фильтрации и подогрева масла, при планировании интенсивного использования предусмотрена опция подключения принудительного воздушного охлаждения его узлов и привода. Ориентировочные затраты на его покупку составляют 154000 рублей.

GAODE HC81/F-5000, КНР

Гидравлический пресс с возможностью установки автономного дизельного двигателя или блока УЦИ, используемый при утилизации автомобилей и объемного тонкостенного металлолома. Кузова машин загружаются в бункер данного оборудования полностью (потребность в болтах для их фиксации отсутствует), размеры выходных пакетов-пластин составляют 550×550 мм при плотности не менее 1800 кг/м3. При создаваемом усилии до 5000 кН и цикле обработки в 150 с HC81/F-5000 оснащается двумя электрическими или дизельными двигателями с номинальной мощностью в 45 кВт.

Гидравлический пресс для утилизации кузовов автомобилей HC81 F-5000

В данном гидравлическом прессе предусмотрена возможность регулировки создаваемых усилий и степени нагрузки с целью экономии энергозатрат, другие опции оговариваются отдельно.

Таэль ПГП-24, Россия

Облегченная модель с усилием прессования не более 24 т и ручным удалением пакета. Данный станок не предназначен для обработки стального и чугунного лома, но с его помощью успешно уплотняются тонкостенные отходы цветных металлов (наряду с текстильными и пластиковыми материалами), несмотря на узкую направленность он имеет свою нишу благодаря доступной стоимости (от 224000 рублей) и неприхотливости.

В отличие от более мощных моделей получаемые с помощью ПГП-24 пакеты спрессованы до 950×х1060×750 мм (при весе до 350 кг), но при работе с легковесными сплавами этого достаточно. Как и все остальные модели отечественного производства, это оборудование полностью сертифицировано и рассчитано на применение во всех климатических зонах РФ.

Титан С-250Э, Россия

Мощный и экономичный пресс для пакетирования металлолома и отходов цветнины с возможностью добавления в обрабатываемую массу до 20% вьюнообразной стружки длиной до 100 мм и листовых элементов с толщиной до 4 мм без предварительного измельчения. Титан С-250Э обеспечивает усилие до 250 т при резе верхней крышки до 60 и экономичном потреблении энергии (не более 9 кВт/ч).

При размерах бронированной рабочей камеры 1700×700×800 (с возможностью смены пластин) на выходе получаются пакеты с весом от 150 до 210 кг и габаритами 700×300×500-1000 мм, общая производительность оборудования достигает 2,5-4 т/ч. Несмотря на отечественную сборку отдельные узлы этого гидравлического пресса изготавливаются за рубежом, что отрицательно сказываются на его цене, условия поставки и комплектация оговаривается при заказе.

Вне зависимости от выбранной модели при покупке станков этой группы важно учесть потребность в дополнительном оборудовании, а именно – загрузочных устройствах и механизированных приспособлениях для удаления уплотненного металлолома. Чаще всего прессы работают в комплексе с транспортерами и балочными или грейферными кранами, но бывают и исключения. Помимо учета габаритов техники при организации процессов переработки в планах закладываются площадки для хранения металлического вторсырья и пакетированного лома.

Автор:
Валерий Строев
Share