Токарный станок ТВ 7: характеристики и функционал учебной модели

Ростовское ОАО «МагСО» входит в ФПГ «Комтех-плюс», которая давно на рынке станочного оборудования и качество ее продукции позволяет занимать прочное положение по выпуску малогабаритных металлорежущих агрегатов. Данными оснастками комплектуются профессиональные технические училища, школы, институты, СТО, ремонтно-монтажные предприятия всех регионов РФ. Особым спросом пользуется токарно-винторезный станок ТВ-7. Эта модель является специализированным для обучения: позволяя осваивать теоретические, практические навыки, с помощью него допустимо подготавливать будущие кадры и проверять уже действующих спецов по линии мехобработки металла. За счет малогабаритности и полноценной работоспособности станок ТВ 7 нередко устанавливается в домашних мастерских.

Оглавление:

Операции
Технические параметры
Плюсы и минусы
Рекомендации по обслуживанию

Обзор функций

На токарном оборудовании модели ТВ-7 (неофициально именуемом Школьник) доступны следующие операции:

протачивание/растачивание конических, сферических, цилиндрических поверхностей;
подрезание торцевых сторон;
высверливание осевых отверстий по типу втулки;
отрезка посредством поперечной или продольной подачи;
нарезание внешней/внутренней резьбы.

При наличии опыта и специальных приспособлений токарем могут выполняться ряд других видов работ.

Характеристики и особенности ТВ-7

Во многом технические характеристики станка родственны параметрам моделей из серийного ряда. Но отличия все же имеются и заключаются в изменении некоторых величин, преимущественно в большую сторону. Например, полный вес токарного станка ТВ7 равен 400 кг. В то время как масса предшествующей модели ТВ-6 составляет 300 кг. Увеличение веса агрегата производители сделали осознанно. Повышенной массой обуславливается лучшее сглаживание вибрационных потоков, которые возникают в пору эксплуатации устройства, а, следовательно, риск получения бракованных деталей минимизирован.

Корпусу школьного станка модели ТВ 7 присущи небольшие размеры: ширина 53,5 см, длина 105 см, высота 120 см. Ввиду компактности оснастку допускается размещать даже в помещениях с малой площадью. Однако по сравнению с моделью ТВ6, чьи габариты составляют 11х110х47 см, со станком токарным ТВ-7 проще работать, ведь его детали не настолько миниатюрны, что трудно ухватывать пальцами.

Чтобы молодому поколению, в частности школьникам, было легче изучать основы холодной металлообработки, а после закреплять все на практике, ТВ-7 имеет отличительные конструкционные особенности. Так, у модернизированного токарного станка по-иному устроены шпиндельные (передние) бабки и коробки скоростей. Шпиндель стоит на 4-х подшипниках по 2 в задней и передней опорах. На кончике вращающегося элемента закреплен шкив. Противоположная сторона резьбовая с Ø М45х4,5.

За счет такой конструкции шпиндель ТВ 7 получает 8 скоростей: от 4-х ступенчатого шкива и находящейся в левой тумбе понижающей коробки, которая имеет 2 режима работы. Последним обуславливается регулирование частоты вращения. Также переключение скорости возможно при помощи элемента ременной передачи, вручную перебрасываемого на требуемую позицию.

Прочими техническими параметрами токарно-винторезного агрегата ТВ-7, согласно паспорту, являются:

класс точности «Н» (нормальная), то есть, по ГОСТу 18097-93, отклонения для таких станков не должны превышать 0,04 мм/м;
поперечник заготовки в виде диска, отделываемой над станиной, в наибольшем значении – 220 мм;
диаметр детали типа вал, предполагающей точение над суппортом, не более 100 мм;
предельное расстояние между центрами – 330 мм;
наибольшая длина болванки при фиксации в патронаже – 310 мм;
высота центов 120 мм;
уровень касательно резцедержателя – 16х16 мм;
максимальный размер отверстия в главном вале – 18 мм;
число частотных ступеней прямого/обратного вращения – 8;
пределы количества оборотов шпинделя – 60-1000 об/мин;
степень продольного сдвига суппорта – 260 мм;
максимальное передвижение резцовых салазок – 85 мм, их угол обзора равен 45°;
перемещение пиноли заднего узла станка в наибольшем значении составляет 65 мм;
пределы шагов при создании метрических резьб – 0,8-2,5 мм;
мощность электрического двигателя – 1,1 кВт.

В конструкции токарного агрегата модели ТВ-7 отсутствует механизм вынужденного торможения шпинделя и блокирование управляющих рукоятей.

Преимущества

Исходя из описания и технических характеристик станка Школьник ТВ-7, можно сделать выводы касательно его преимущественных сторон. Во-первых, это не просто токарное, а еще и винторезное оборудование. То есть на нем позволительно осуществлять все основные виды работ по механической отделке металла и дополнительно нарезать резьбы при помощи ходового винта. Во-вторых, станок ТВ 7 имеет больший вес, чем обуславливается его лучшая устойчивость на горизонтальной поверхности и, как следствие, понижение вибрации и минимизирование риска повреждений.

Другими достоинствами являются:

высокая мощность главного привода (этим обеспечивается хорошая производительность станка ТВ-7);
большее число ступеней вращения шпинделя (8, в то время как на других учебных агрегатах их обычно 6);
поднятая высота центров (12 см вместо привычных 10,8 см, следовательно, и максимально возможный диаметр заготовки над станиной будет больше: 22 см, а не 20, как, например, у модели ТВ6);
6 шагов метрической резьбы (у предыдущих вариаций станков для школьников их только 3);
наличие 2 скоростной понижающей коробки;
большой диаметр резьбы на конце шпинделя (М45х4,5 вместо М36х6, соответственно, поперечник патрона будет 125 мм, а не 100 мм);
компактные размеры корпуса, позволяющие устанавливать агрегат в помещениях с любой площадью (даже небольших домашних мастерских, частных СТО).

РМЦ (расстояние между центрами) токарно-винторезного станка ТВ7, напротив, уменьшено в сопоставлении с предшествующими моделями серийного ряда. Для сравнения: в оснастке ТВ-6 параметр, указывающий максимальную длину изделия, которое допускается на ней обработать, составляет 350 мм. У ТВ 7 данный показатель меньше на 20 мм, то есть равен 330 мм. Этот недостаток оборудования относителен, и его можно считать незначительным.

На сегодняшний день станок модели ТВ-7 снят с производства (на его смену пришел модернизированный настольный агрегат ТВ-7М). Однако многие токари, в частности самоучки, все же предпочитают именно исходную версию. Поскольку завод не выпускает станок ТВ-7, купить его можно лишь б/у. Поиск продавцов чаще осуществляется в интернете, например, через сайты объявлений, биржу станочников. Цена, естественно, завит от технического состояния, сохранности б/у модели, а потому колеблется в большом диапазоне: от 25000 до 90000 рублей.

Оценка мастеров, занимающихся токарным делом, положительная. Школьники отмечают простоту управления, легкость исполнения всех заявленных в паспорте операций. ТВ-7 довольно надежен. На нем без труда можно отремонтировать небольшие по размеру детали, изготовить гайки, болты, выточить некоторые другие изделия.

Правила эксплуатации станка

Используя токарный станок модели ТВ7 для производства тел вращения точением, необходимо соблюдать меры безопасности:

установку производить на исключительно жестком фундаменте;
горизонтальность конструкции проверять уровнем, от того, насколько ровно стоит ТВ-7, зависит точность его работы;
заземлять станок, согласно требованиям;
в качестве подставки задействовать деревянную решетку;
надежно фиксировать детали, подвергающиеся точению;
пользоваться правильно подобранными резцами;
своевременно устранять стружку специальным крючком.

Для создания условий безопасного труда школьникам и обеспечения нормальных условий эксплуатации токарного станка модели ТВ7, на нем допустимо обрабатывать лишь сталь, цветные металлы, сплавы, которые в процессе точения не образуют стружку в виде пыли. С целью максимально долгой работы, важно за ним правильно ухаживать:

не следует производить переключения, пока агрегат полностью не остановлен, иначе в момент выполнения токарных операций возникнут удары, которые способны спровоцировать поломку муфты, шестерен или вызвать быстрый износ конструкции в целом;
устанавливая патрон, резьбу необходимо предварительно прочистить; если проигнорировать данное правило, то загрязнения приведут к заеданию устройства и, как следствие, порче шпинделя;
чтобы преждевременно не вышел из строя суппорт, нужно контролировать состояние его сальников: для этого достаточно систематически освобождать их от накапливаемой стружки;
как только на направляющих появился грязный след, узлы следует промыть и смазать чистым маслом;
токарно-винторезный станок нельзя перегружать, в ином случае ремни начнут пробуксовывать, электродвигатель и подшипники перегреваться, появится повышенный шум;
если предстоит протачивать заготовку в центрах, пиноль нужно выдвигать на предельно малую величину: таким образом деталь будет закреплена прочнее, а сам механизм прослужит дольше.

Отдельно нужно сказать о смазке токарного станка ТВ 7. Проводя данную процедуру своевременно, безотказная и долговечная работа оборудования гарантирована. Что подлежит смазыванию? Естественно, это трущиеся элементы: валы, подшипники, винты, шестерни. Сам процесс обработки выполняется так:

шпиндельные бабки ТВ-7 смазываются через верхнюю крышку, а понижающая коробка, задействуя пробку (для контроля лучше воспользоваться маслоуказателем);
в фартуке все обрабатывается через углубление внизу суппорта, а сам узел, предназначенный для крепления и перемещения режущего инструмента, промазывается вручную перед началом работы;
коробка подач покрывается маслом через верхний лоток: оттуда вязкая жидкость подается по фитилям на шестерни и трущиеся поверхности; излишнее масло выходит из пробки снизу;
задняя бабка в токарно-винторезном станке ТВ7 смазывается так: сперва пиноль, затем опора винта;
на станине все подшипники, направляющие и прочие механизмы обрабатываются вручную каждый раз до начала точения.

Пользователи, применяющие станок токарный ТВ-7 продолжительное время, отмечают, что, соблюдая базовые нормы содержания агрегата в чистоте и регулярном смазывании, серьезных повреждений при точении ни разу не наблюдали.