Обзор современных листогибочных прессов с ЧПУ

Холодная гибка листового металла позволяет изготавливать сложные объемные конструкции, поверхности которых расположены под разными углами друг к другу, без применения сварки и других способов соединения металлических деталей. Эта технология характеризуется высокой скоростью производства, практически полным отсутствием отходов, а также небольшим по сравнению со сваркой и горячей штамповкой энергопотреблением. Кроме того, гнутые конструкции прочнее сварных из-за отсутствия в них швов, которые к тому же подвержены коррозии. Типичные примеры таких изделий — линейные и поворотные секции коробчатых воздуховодов, а также корпуса электрических шкафов и кожухи шинопроводов.

Листогибочное оборудование с ЧПУ

Оглавление:

  1. Конструкция
  2. На что обращать внимание при выборе
  3. Haco ERM 30250
  4. Durma AD-S 30135
  5. SMD PBB-220/3100
  6. ПЛГ-В 270-3100
  7. MetalMaster HPJ-32200K

Применение на листогибочных прессах технологии свободной гибки позволяет сгибать металлопрокат на разные углы с применением одного и того же инструмента. Такие станки, оснащенные системой ЧПУ, способны автоматически корректировать процесс гибки в зависимости от деформаций нижней балки и ползуна, управлять линейными осями нескольких упоров и производить замер детали после отвода листогибочного инструмента с определением параметров догиба. Большинство современных моделей ЧПУ, применяемых на листогибном оборудовании, позволяют синхронизировать одновременную работу сразу нескольких гибочных прессов при обработке особо длинных деталей.

Виды оборудования

Прессы для свободной гибки листового металлопроката имеют схожую конструкцию и одинаковую компоновку главных узлов и агрегатов. Типичный представитель такого оборудования состоит из следующих компонентов:

1. Станина в форме портала, изготовленная из толстого листового металла. Состоит из опорного основания и двух широких С-образных стоек с боковыми проемами, соединенных наверху неподвижной поперечиной.

2. Нижняя листогибочная балка (рабочий стол) — длинная и узкая коробчатая конструкция, смонтированная на нижней части стоек. На ее торце крепится матрица.

3. Ползун (подвижная балка, траверса). По конструкции подобен нижней балке. Перемещается по направляющим, расположенным на торцах стоек станка. На нижней поверхности ползуна крепится пуансон.

4. Привод. Расположен на верхней части станины. Передает управляемое движение ползуну.

5. Задний упор. Расположен позади нижней балки и служат для точного позиционирования листового металла перед началом гибки. В самом простом виде выполнен в виде подвижной планки, параллельной матрице.

Кроме листогибов с верхним расположением ползуна встречаются станки, у которых он неподвижен, а листогибочная балка с матрицей и упорами перемещается снизу вверх. В этом случае привод располагается внизу, что повышает устойчивость станка, но возникает неудобство с тем, что обрабатываемая деталь и регулируемые упоры поднимаются вверх.

Существует несколько видов приводов, используемых на листогибочном оборудовании. Пневматические устройства перемещения ползуна сейчас применяются очень редко и только на станках небольшой мощности. Наиболее распространенный в недалеком прошлом кривошипный механизм в сейчас практически полностью вытеснен приводом с использованием силовых гидроцилиндров, который в настоящее время является самым массовым по применению на всех видах листогибов. А самым перспективным по точности, экономичности и удобству управления от ЧПУ является электромеханический привод, реализованный на шарико-винтовой паре. Но такие решения пока что не получили широкого распространения по причине дороговизны и сложности в реализации на крупногабаритном оборудовании.

Одни из ключевых компонентов любого листогибочного пресса — это системы компенсации деформации обеих балок станка, влияющей на точность и форму гиба. Среди ручных способов самым распространенным является выравнивание балки с помощью клиньев. Кроме этого, существуют системы компенсации с управлением от ЧПУ. В этом случае для ползуна применяют сдвоенные силовые гидроцилиндры и механизмы с полиспастами, а для нижней балки — специальные гидравлические и электромеханические устройства.

Критерии выбора

Выбор модели листогибочного пресса обусловлен задачами, для решения которых он будет использоваться, и производится на основании технологических, производственных, эксплуатационных и экономических критериев. Первые из них основаны на конструктивных особенностях, размерах и толщине материала деталей, которые предстоит изготавливать на этом оборудовании. На основании этих показателей в первую очередь определяются габариты зоны обработки гибочного станка, которые складываются из следующих технологических характеристик:

  • длина нижней балки листогиба;
  • дистанция между стойками;
  • высота подъема ползуна;
  • расстояние от нижнего края пуансона до стола;
  • глубина зева;
  • предельный ход заднего упора по оси Z.

Еще один определяющий технический параметр — номинальное усилие прессование листогибочного станка. От его величины зависит толщина обрабатываемого материала, качество обработки и производительность пресса.

Производственные критерии вырабатываются на основании предполагаемого способа загрузки оборудования (единичное или партионное производство), а также требований к временным показателям процесса обработки листового металла. К последним относят нормы подготовительно-заключительного, вспомогательного и основного времени, минимизация которых достигается за счет механизации и применения ЧПУ. На эти производственные показатели напрямую влияют скорости выполнения следующих операций:

  • подача заготовки и удаление детали из зоны обработки;
  • технологическая наладка нижней балки и ползуна;
  • замена листогибочного инструмента;
  • наладка заднего упора;
  • перемещение детали в зоне обработки;
  • подвод, отвод и рабочий ход ползуна.

Экономические критерии выбора листогибочного станка в первую очередь базируются на нормативных сроках окупаемости оборудования. Здесь к основным факторам, кроме цены самого станка, относят стоимости его доставки, монтажа, пусконаладки и обучения персонала, а также эксплуатационные и производственные расходы. Эксплуатационные критерии, как правило, связаны с требуемой для листогиба производственной площадью, источником электропитания, а также его техническим обслуживанием.

Обзор популярных станков

Представленные ниже листогибочные гидравлические прессы с системами ЧПУ имеют примерно одинаковые габариты зоны обработки и усилия прессования, но отличаются степенью механизации и автоматизации.

Haco ERM 30250

Бельгийская станкостроительная группа HACO специализируется на оборудовании по обработке листового металла и является в этой области одним из мировых лидеров. Выпускаемая ею модель ERM 30250 — это современный высокоточный гидравлический листогиб, система управления которого позволяет объединять его в группу синхронно работающих станков, способных обрабатывать детали длиной до 20 м.

Листогиб оснащенный ЧПУ Haco ERM 30250

У этого станка левый и правый силовые цилиндры могут работать независимо и управляются как оси ЧПУ Y1 и Y2. Для точного определения позиции и выравнивания положения траверсы используются линейные оптические датчики, установленные не на самой станине, а на специальных рамках, что исключает влияние деформационной погрешности и обеспечивает точность 0.01 мм. В стандартной поставке листогибочный станок ERM 30250 оснащается двухосевой ЧПУ, управляемым по оси Х задним упором и механизмом ручной компенсации прогиба стола. Основные технические характеристики ERM 30250 (линейные размеры в мм):

  • номинальное усилие — 250 т;
  • длина нижней балки — 3100;
  • ход пуансона — 200;
  • расстояние от торца ползуна до стола — 455;
  • вес 12,9 т.

Опционально для этих листогибов HACO предлагает 2D и 3D системы ЧПУ, несколько видов задних упоров с количеством управляемых осей от двух до шести, автоматическую компенсацию прогиба стола, систему замера и корректировки угла сгибания, а также устройство световой защиты зоны обработки. Цена ERM 30250 у российских дилеров HACO — примерно 5,8 млн. руб.

Durma AD-S 30135

Листогибочные прессы популярного в России турецкого производителя кузнечно-прессового оборудования Durmazlar производятся с применением новейших технологий и оснащены современными системами управления. В стандартную комплектацию листогиба AD-S 30135 входит приводной задний упор, ЧПУ DELEM с возможностью управления четырьмя осями и механизм ручной компенсации прогиба.

Листогибочный гидравлический пресс Durma AD-S 30135

Технические характеристики станка:

  • номинальное усилие —235 т;
  • длина нижней балки — 3050;
  • зев — 410;
  • ход пуансона — 265;
  • расстояние от торца ползуна до стола — 530;
  • вес 10,5 т.

По желанию заказчика листогибочный пресс AD-S 30135 может быть дополнен контролируемым ЧПУ приводным механизмом компенсации прогиба, дополнительными задними упорами с управляемыми осями, гидравлическим зажимом листогибочного инструмента, а также лазерным устройством измерения угла гиба.

Станки Durma хорошо известны в России, поэтому у нас легко можно найти предложения по продаже как нового, так и б/у оборудование этого производителя. На российских интернет-площадках по торговле б/у производственной техникой прошедший ремонт на заводе Durma листогиб AD-S 30135 выпуска 2014 года предлагают за примерно за 2.5 млн. руб. (без учета таможенных сборов и доставки из Турции), а цена нового станка в России при покупке у дилеров составляет около 5.2 млн. руб.

SMD PBB-220/3100

Как и многие другие современные производители листогибочного оборудования голландская производственная группа SMD устанавливает на своих станках независимые силовые цилиндры, оснащенные оптическими датчиками позиционирования и синхронизируемые посредством системы ЧПУ. В базовой комплектации эти станки поставляются с ручным устройством компенсации прогиба нижней балки, передней поддержкой листа, двухручейковой матрицей, двухосевым задним упором, механическим зажимом листогибочного инструмента и ЧПУ с возможностью управления всеми группами осей заднего упора (X, R, Z).

Гидравлическая система SMD PBB-220 с ЧПУ

PBB-220/3100 имеет следующие технические характеристики:

  • номинальное усилие — 220 т;
  • длина нижней балки — 3100;
  • зев — 410;
  • ход пуансона — 215;
  • расстояние от торца ползуна до стола — 480;
  • вес 13,3 т.

По желанию заказчика листогибочный пресс PBB-220/3100 может быть укомплектован многоручейковой матрицей, электромеханической компенсацией прогиба с поддержанием заданной глубины прессования через ЧПУ, а также несколькими разновидностями задних упоров. В России этот станок можно купить за 4.5 млн. руб.

ПЛГ-В 270-3100

Южно-Уральский механический завод (ЮУМЗ) выпускает около двадцати моделей гидравлических листогибочных прессов серии ПЛГ, которые имеют практически одинаковую конструкцию и отличаются только размерами зоны обработки и усилием прессования. Листогиб ПЛГ-В 270-3100 имеет традиционную компоновку с двумя силовыми гидроцилиндрами и механической системой компенсации прогиба. В базовой поставке это оборудование комплектуется электромеханическим устройством настройки расстояния между столом и ползуном, управляемым по оси Х задним упором и регулируемым по высоте устройством поддержки листового металла.

Листогибочный гидравлический пресс ПЛГ-В

Его технические характеристики:

  • номинальное усилие — 270 т;
  • длина нижней балки — 3100;
  • зев — 400;
  • ход пуансона — 260;
  • расстояние от торца ползуна до стола — 465;
  • вес 12,6 т.

В дополнение к станку ЮУМЗ предлагает специализированный гибочный инструмент собственного производства. Кроме того, по заявке заказчика на нем могут быть установлены задний упор с шестью управляемыми ЧПУ осями, гидравлический или реечный механизм компенсации прогиба и система быстрой замены инструмента. Стоимость ПЛГ-В 270-3100 в базовой комплектации — 3.6 млн. руб.

MetalMaster HPJ-32200K

Этот недорогой листогибочный станок с ЧПУ имеет стандартные для такого типа оборудования технические решения и производится в Китае международным брендом MetalMaster. На HPJ-32200K используются гидравлические устройства ведущих итальянских и немецких производителей. Он оснащен системой ЧПУ и сервоприводами китайского производителя средств промышленной автоматизации ESTUN, продукция которого характеризуются невысокой ценой и хорошим качеством.

Вертикально-гибочные прессы с ЧПУ MetalMaster HPJ

У листогибочного пресса HPJ-32200K нет сложной системы уравновешивания подвижной траверсы: синхронизация силовых цилиндров у этого листогиба осуществляется с помощью торсионного вала. А параллельность нижнего и верхнего инструмента выставляется с помощью реверсивного электропривода. Высота подъема и переключение скоростей быстрого хода и подачи задается вручную, с помощью механических устройств, расположенных на специальной стойке. ЧПУ Estun E-200P обеспечивает управление только по двум осям: X и Y.

Технические параметры листогиба HPJ-32200K:

  • номинальное усилие — 200 т;
  • длина нижней балки — 3200;
  • зев — 320;
  • ход пуансона — 200;
  • расстояние от торца ползуна до стола — 455;
  • вес 14,5 т.

В качестве опций производитель предлагает систему ручной компенсации прогиба, а также задние упоры с расширенным функционалом. В базовой комплектации этот станок у российских дилеров можно приобрести примерно за 3.2 млн. руб.

Автор:
Валерий Строев
Share