Обзор центров для токарных станков

Основным элементом токарного станка является центр, который может быть неподвижным или вращающимся. Он необходим для фиксирования заготовок в определенном положении. Такое устройство позволяет выполнять обработку детали на максимальных скоростях при наименьшем биении. Центры применяются на токарных и шлифовальных станках как с ручным, так и с программным управлением.

центры для токарных станков

Оглавление:

  1. Вращающиеся центры
  2. Фиксированные элементы
  3. Упорные и гриковые
  4. Правила эксплуатации
  5. Производители и цены

Как происходит точение?

Точение с помощью токарного станка осуществляют путем закрепления заготовки в кулачковом патроне, передающем вращение и при этом фиксирующем деталь на месте. Резец оборудования движется перпендикулярно, что дает возможность обточить элемент до нужного размера. Такой процесс заточки эффективен для заготовок, имеющих цилиндрическую форму.

Фиксация детали происходит по двум противоположным сторонам с помощью задней и передней бабки. Благодаря этому заготовка будет прочно закреплена в нужном положении. Однако при точении важно обратить внимание на нюансы использования задней бабки:

  1. Назначение элемента может меняться в зависимости от типа работ и установленной оснастки токарного станка. Задняя бабка применяется не только для фиксации, а и для обработки деталей.
  2. Чтобы деталь не изменила положения, применяется оборудование, которые определяют ее назначение.
  3. Расположение пиноли можно менять только в продольном направлении. Поэтому постановка центра должна быть аналогичной оси вращения шпинделя.
  4. Токарный центр можно приобрести в магазине либо сделать самостоятельно. Во втором варианте цена изделия будет ниже. Однако стоит учитывать, что деталь должна состоять из цельного куска металла, чтобы обеспечить определенные прочностные характеристики.

Токарные центры для станков используют для обточки металлических элементов при скорости вращения более 75 м/мин. При таком быстром движении происходит повышенный износ их конуса и центрового отверстия обрабатываемой детали. Продлить эксплуатационный срок первого можно используя смазку и специальные напайки, но лучшим вариантом является применение вращающегося токарного центра. Преимущества такого устройства в следующем:

  • длительный срок эксплуатации благодаря низкому износу;
  • универсальность;
  • возможность работы при высоких нагрузках.

Недостатком применения вращающегося типа является радиальное биение. Обычно токари решают данную проблему путем финишной заточки на небольшой скорости с помощью неподвижного центра или использования оборудования с допустимым уровнем биения.

Центровая оснастка и патроны токарных станков

Когда нужна фиксация по обеим торцам?

Фиксировать заготовку по обоим торцам необходимо в следующих случаях:

  1. При большом весе и длине детали, чтобы предупредить ее деформацию.
  2. При высокой скорости вращения. Промышленные токарные станки имеют регулировку числа оборотов. Большая скорость заставляет заготовку «вилять», что снижает точность изготовления.
  3. При определенных режимах обработки и скорости вращения шпинделя, так как может возникнуть чрезмерная поперечная подача.

Чтобы точно зафиксировать заготовки по торцам, в частности на станках с ЧПУ, следует использовать подпружиненные центры.

Виды токарных центров

По действующим стандартам ГОСТ выделяют следующие виды центров для токарных работ:

  1. Упорный – хвостовик и наконечник имеют одинаковые габариты. Переднюю часть производят из закаленной стали или очень прочного сплава. Актуален для работы с заготовками, имеющими центровые отверстия.
  2. Грибковый – отличается от предыдущего варианта наконечником большего диаметра с усеченным рабочим конусом. Данный вид может иметь два типа наконечников: с центрированным валиком либо с насадкой для него. Грибковый центр подходит для обработки элементов с внутренним отверстием, например, полых валов или труб.

В процессе точения при большой центробежной силе лучшие условия для токарных работ можно создать применением центра с подшипником.

Согласно ГОСТ 8742-75, по конструкции оснастка бывает:

  • с постоянным центрированным валиком;
  • со сменной насадкой.

Угол конуса может составлять 60° или 90°. Его выбирают в зависимости от режима заточки: для обычных работ подходит деталь с углом 60°, для тяжелых — 90°.

Для обработки пустотелых заготовок используют рифленые центры, а для подрезки торца – оснащение с выточкой. Элементы сложной геометрической формы часто не могут быть прочно закреплены в патронах. В этом случае применяются планшайбы. На ней обрабатываемые заготовки фиксируют и центрируют с помощью сменных прихватов и крепежных болтов.

Эксплуатационные особенности

При работе на токарном оборудовании важно учитывать некоторые правила применения центров:

  • выбирая класс точности элементов, следует предусмотреть запас на погрешности биения из-за ряда причин: слабая жесткость, износ подшипников;
  • проверить правильность установки можно подручными способами: следует положить под центр белый лист бумаги и оценить совпадение осей;
  • при соударении конус шлифуется по месту с проверкой по шаблону;
  • биение при вращении приводит к ударам детали относительно оси – это исключают применением неподвижного аналога.

Перечисленные правила помогут начинающим токарям произвести точную обработку деталей.

Цена токарных центров

Цены на вращающиеся начинаются от 1400 рублей, на неподвижные – от 500 рублей. Стоимость зависит от производителя и от того, для какого типа работ предназначено оснащение. Для тех, кто собирается купить токарные комплектующие, в таблице приведены ориентировочные цены.

Тип Токарный станок Вид работ Посадка Цена, рубли
Неподвижный JET МК-3 550
Вращающийся МК-2 1800
МК-5 3000
для средних работ МК-3 2000
для легких работ МК-2 2800
для тяжелых работ МК5 3000
Техоснастка-С BT-5592 для обработки деталей, имеющих центровые отверстия А-1-3-Н 2050
Техоснастка-С BT-5598 для обработки деталей, имеющих центровые отверстия А-1-6-У 11500

Автор:
Валерий Строев
Share